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Segunda mano
Sujeción rápida para prensa plegadora: guía de conversión y uso
Reduce el tiempo de setup y estandariza tus cambios con sujeción rápida para prensa plegadora.
Elige el kit de conversión adecuado considerando perfil, altura de referencia y capacidad. Mejora la repetibilidad L–C–R y la seguridad del proceso con referencias claras y coronado compatible.
- Intercambiabilidad de dados y menos retrabajo
- Guía de instalación y verificación de tolerancias
- Mantenimiento simple con registros trazables
Lecturas relacionadas
Confirma procesos y tolerancias complementarias antes de convertir tu sistema.
Principios de la sujeción rápida (quick clamping)
El quick clamping permite montar y liberar dados con mínima intervención, manteniendo la posición de referencia. Su desempeño depende del paralelismo cama–corredera, rigidez del asiento y calidad de guías/topes.
| Componente | Función | Riesgo si falla | Control |
|---|---|---|---|
| Clamp/collet | Fijación del dado | Deslizamiento, pérdida de ángulo | Torque nominal / prueba de tracción |
| Guías y topes | Repetibilidad lateral/longitudinal | Descentrado punzón–V | Indicador 0.01 mm y galgas |
| Interfaz (perfil) | Compatibilidad Wila/Trumpf | Juego o no montaje | Verificar perfil y altura |
Objetivo: variación L–C–R ≤ ±0.5° y Δ de nivel ≤ 0.05–0.10 mm.
Kits de conversión y compatibilidad Wila/Trumpf
Un kit de conversión adecuado conserva el herramental actual y habilita cambios rápidos. Verifica perfil, altura de referencia y coronado, así como la longitud efectiva de apoyo y capacidad de carga.
Checklist de selección
- Perfil europeo Wila/Trumpf y tolerancias confirmadas.
- Altura compatible con punzones existentes.
- Coronado manual/automático para compensar flexión.
Riesgos a mitigar
- Pérdida de apertura útil por incremento de altura.
- Desalineación punzón–V por topes gastados.
- Flexión adicional en apoyos largos o cargas altas.
Instalación, alineación y verificación después del cambio
- Limpia asiento y caras de apoyo; verifica puntos altos.
- Presenta el kit y el dado; aprieta al toque en patrón cruzado.
- Recorre con comparador cada 200–300 mm: Δ ≤ 0.05–0.10 mm.
- Centra punzón–V con galgas/regla; aplica shims si es necesario.
- Registra torque/coronado y ángulos L–C–R con cupón testigo.
Estandariza el procedimiento y entrena al personal para reducir variabilidad.
Mantenimiento preventivo, seguridad y registros
Rutinas sugeridas
- Diario: limpieza ligera y revisión visual.
- Semanal: verificación de paralelismo y torques.
- Mensual: inspección dimensional y ajustes de topes.
Usa lubricantes aprobados y evita excedentes que generen residuos.
Registro mínimo
| Fecha | Equipo | P/N dado | Actividad | Δ L–C–R | Resp. |
|---|---|---|---|---|---|
| __/__/__ | PB-### | XXXX | Torque/Limpieza | ±0.3° | Oper. |
| __/__/__ | PB-### | XXXX | Inspección | ±0.4° | Téc. |
Seguridad: LOTO en intervenciones, guantes anticorte y careta; evitar golpes para “asentar” el conjunto.
Preguntas frecuentes (FAQ)
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